Jak rozproszone barwniki nadają poliestrowej aksamitnej tkaninie jasny i twardy kolor
Proces farbowania Tkanina aksamitna poliestrowego opiera się na specjalnej strukturze chemicznej poliestru. Poliester jest poliestrowym syntetycznym włóknem o ścisłej strukturze molekularnej, wysokiej krystaliczności i niewielkich szczelinach międzycząsteczkowych. Trudno jest zwykłymi barwnikom wejść do włókna i połączyć z nim. Rozproszone barwniki mają mniejsze cząsteczki i są rozproszone w roztworze barwnika jako małe cząstki podczas farbowania. Ta cecha umożliwia dostosowanie się do charakterystyki strukturalnej poliestru. Rozproszone barwniki są nierozpuszczalne w wodzie i muszą być równomiernie rozproszone w roztworze wodnym za pomocą dyspergantów i innych dodatków, aby utworzyć stabilne zawieszenie w celu ułatwienia kontaktu i połączenia z włóknami poliestrowymi.
Przed farbowaniem należy w pełni przygotować aksamit poliestrowy. Chociaż powierzchnia tkaniny traktowanej puchami jest płaska, a puch jest schludny, musi być czysta i wolna od zanieczyszczeń, w przeciwnym razie zakłóci się z adsorpcją i penetracją barwnika. Po pierwsze, tkanina jest całkowicie przemoczona w określonym roztworze, który może poprawić wydajność powierzchni tkaniny i zwiększyć jego powinowactwo do barwnika. W tym samym czasie rozprasza alkohol barwnikowy jest starannie przygotowywany. Rozproszone barwniki muszą być drobno zmielone przed użyciem, aby cząsteczki osiągnęły odpowiednią drobną i równomiernie rozproszone w wodnym roztworze zawierającym dyspergatory i inne dodatki w celu utworzenia stabilnego zawieszenia.
Farbowanie odbywa się głównie przez wysoką temperaturę i wysokie ciśnienie lub stopienie gorące. Podczas wysokiej temperatury i farbowania wysokiego ciśnienia tkanina i rozproszony likier farbowania są umieszczane w zamkniętym urządzeniu do farbowania. Wraz ze wzrostem temperatury ruch cząstek barwnika rozpraszającego nasila się. Gdy temperatura osiągnie określony poziom, zwiększa się aktywność segmentów łańcucha cząsteczkowego poliestrowego, a wewnętrzne mikroprzedsiębiorcze wzrastają. Rozpraszają cząsteczki barwnika, wykorzystują tę okazję, aby wejść do błonnika. Pod wysokim ciśnieniem prędkość dyfuzyjna cząsteczek barwnika do włókna jest przyspieszana, osiągając bardziej jednolitą penetrację. Cały proces farbowania trwa określony czas, aby zapewnić, że barwnik jest w pełni połączony z włóknem.
Farbowanie gorącego stopu najpierw nakłada barwniki równomiernie na powierzchnię tkaniny za pomocą wyściółki i innych metod, a następnie pozwala tkaninowi szybko przejść przez sprzęt do stopu w wysokiej temperaturze, który w krótkim czasie znacznie zwiększa temperaturę tkaniny. Pod działaniem wysokiej temperatury rozproszone barwniki szybko sublimtują się w gaz i rozpowszechniać do włókna poliestrowego w postaci molekularnej. Proces ten ma wysoką wydajność farbowania i szybką prędkość produkcji, która jest odpowiednia do potrzeb produkcyjnych na dużą skalę.
Po farbowaniu aksamit poliestrowy potrzebuje serii leśnictwa, aby poprawić jakość kolorów. Mycie jest ważnym krokiem. Wiele przemyć może usunąć cząsteczki i zanieczyszczenia barwnika na powierzchni tkaniny, które nie są związane z włóknem, co czyni kolor czystszy i jaśniejszy. Używaj określonych detergentów i pomocników podczas mycia, aby ustabilizować połączenie barwnika i włókna oraz zapobiec późniejszemu użyciu.
Czyszczenie redukcji jest również krytyczne. Tkanina jest traktowana roztworem zawierającym czynnik redukujący w celu dalszego usuwania resztkowego pływającego koloru i oligomerów na powierzchni włókien, znacznie poprawiając koloru zapaczkowanego tkaniny, zwłaszcza koloru na taranie i mycie. Po czyszczeniu redukcji kolor tkaniny jest jaśniejszy i nie łatwy do zanikania podczas codziennego zużycia i użycia.
Istnieje wiele czynników, które wpływają na efekt farbowania barwników rozproszonych. Wybór barwnika jest kluczowy. Istnieją oczywiste różnice w pobieraniu kolorów i kolorze dla różnych rodzajów barwników rozproszonych. Barwniki o wysokim pobieraniu kolorów mogą nadać tkaninowi bogaty kolor, podczas gdy barwniki o dobrej postawie koloru zapewniają, że tkanina nie jest łatwa do zniknięcia po długoterminowym użyciu. Temperatura barwienia i czas bezpośrednio wpływają na efekt farbowania. Jeśli temperatura jest zbyt niska, a czas jest zbyt krótki, barwnik nie może w pełni przenikać, co powoduje światło i nierównomierny kolor; Jeśli temperatura jest zbyt wysoka, a czas jest zbyt długi, błonnik zostanie uszkodzony i wpłynie to na wyczucie i wydajność tkaniny. Wartość pH rozwiązania barwnika musi być również ściśle kontrolowana. Zwykle w słabych warunkach kwasowych rozpraszają barwniki i włókna poliestrowe najlepiej łączą. Niewłaściwa wartość pH wpłynie na stabilność barwnika i efekt farbowania.
Stosunek kąpieli w procesie farbowania nie należy ignorować, to znaczy stosunek masy roztworu barwnika do tkaniny. Jeśli stosunek kąpieli jest zbyt duży, stężenie barwnika zmniejszy się, szybkość wykorzystania barwnika zmniejszy się, co spowoduje odpady i wpływające na głębokość farbowania; Jeśli stosunek kąpieli jest zbyt mały, roztwór barwnika nie może w pełni infiltrować tkaniny, co jest łatwe do wywołania nierównomiernego farbowania. Ponadto wydajność i stabilność sprzętu do farbowania wpłyną również na efekt farbowania. Niedokładna kontrola temperatury sprzętu i niestabilne ciśnienie może powodować wahania jakości farbowania.
Poprzez barwnik rozproszenia, aksamit poliestrowy uzyskał bogate kolory, co znacznie rozszerza zakres zastosowania. W dziedzinie odzieży, od eleganckich i wspaniałych sukienek wieczorowych po żywą swobodną odzież sportową, od dostojnych i zdolnych profesjonalnych garniturów po urocze i zabawne odzież dla dzieci, poliestrowe aksamitne tkaniny w różnych kolorach spełniają potrzeby noszenia różnych stylów i okazji. W dziedzinie dekoracji domowej kolorowe aksamitne zasłony, miękkie i wygodne sofy oraz poduszki o różnych kształtach mogą pasować do różnych stylów dekoracji domowej, aby stworzyć wyjątkową atmosferę dla przestrzeni domowej. W polach produkcji zabawek i wnętrza motoryzacyjnych kolorowy aksamit poliestrowy zwiększa również atrakcyjność i komfort.
Rozproszone barwniki z powodzeniem nadają poliestrowemu aksamitnemu i twardemu kolorym ze względu na własne cechy i określone procesy farbowania. Proces ten opiera się na zaawansowanej technologii i precyzyjnej kontroli każdego łącza. Wraz z rozwojem nauki i technologii oraz rozwoju technologii tekstylnych proces rozproszenia będzie nadal optymalizowany, wprowadzając bardziej genialne kolory do poliestrowego aksamitu, spełniając coraz bardziej zróżnicowane potrzeby ludzi i pozwalając, aby ta tkanina będzie lśnić w polu tekstylnym.